Винтовой цилиндр для выдувания пленки PP/PE/LDPE/HDPE
Конструкция шнека: Шнек для экструзии пленки с раздувом обычно имеет конструкцию шнека с канавочной подачей.Он имеет глубокие гребни и канавки по всей длине для облегчения плавления, смешивания и транспортировки смолы.Глубина и шаг полета могут варьироваться в зависимости от конкретного обрабатываемого материала.
Секция барьерного смешивания: Шнеки для выдувной пленки обычно имеют секцию барьерного смешивания рядом с концом шнека.Этот раздел помогает улучшить перемешивание полимера, обеспечивая равномерное плавление и распределение добавок.
Высокая степень сжатия. Шнек обычно имеет высокую степень сжатия для улучшения однородности расплава и обеспечения однородной вязкости.Это важно для достижения хорошей стабильности пузырьков и качества пленки.
Конструкция ствола: Ствол обычно изготавливается из высококачественной легированной стали и проходит соответствующую термическую обработку, что обеспечивает превосходную износостойкость и долговечность.Азотирование или биметаллические стволы также можно использовать для повышения износостойкости и увеличения срока службы.
Система охлаждения: Шнековые цилиндры для экструзии пленки с раздувом часто оснащены системой охлаждения для регулирования температуры и предотвращения перегрева во время процесса экструзии.
Дополнительные функции: В зависимости от конкретных требований в цилиндр шнека могут быть встроены дополнительные функции, такие как датчик давления расплава или датчик температуры расплава, чтобы обеспечить возможности мониторинга и управления.
Важно проконсультироваться с известным производителем или поставщиком шнекового цилиндра, чтобы убедиться, что вы получите подходящую конструкцию шнекового цилиндра для выдува пленки из ПП/ПЭ/ПЭНП/ПЭВП.Они могут предоставить экспертную консультацию с учетом ваших конкретных производственных потребностей, свойств материалов и ожидаемых требований к производительности.
