Цилиндр шнека для выдува пленки ПП/ПЭ/ПЭНП/ПЭНД
Конструкция шнека: Шнек для экструзии плёнки с раздувом обычно имеет конструкцию с канавками. Он имеет глубокие витки и канавки по всей длине для обеспечения эффективного плавления, смешивания и транспортировки смолы. Глубина и шаг витков могут варьироваться в зависимости от конкретного обрабатываемого материала.
Секция барьерного смешивания: Шнеки для экструзии плёнки с раздувом обычно имеют секцию барьерного смешивания, расположенную ближе к концу шнека. Эта секция способствует улучшению перемешивания полимера, обеспечивая равномерное плавление и распределение добавок.
Высокая степень сжатия: шнек обычно имеет высокую степень сжатия, что улучшает однородность расплава и обеспечивает равномерную вязкость. Это важно для достижения высокой стабильности пузырьков и качества плёнки.
Конструкция ствола: Ствол обычно изготавливается из высококачественной легированной стали с соответствующей термообработкой для превосходной износостойкости и долговечности. Для повышения износостойкости и увеличения срока службы также могут использоваться азотированные или биметаллические стволы.
Система охлаждения: Шнековые цилиндры для экструзии пленки с раздувом часто оснащены системой охлаждения для регулирования температуры и предотвращения перегрева в процессе экструзии.
Дополнительные функции: в зависимости от конкретных требований в цилиндр шнека могут быть встроены дополнительные функции, такие как датчик давления расплава или датчик температуры расплава, для обеспечения возможностей мониторинга и управления.
Важно проконсультироваться с надежным производителем или поставщиком шнековых цилиндров, чтобы подобрать подходящую конструкцию цилиндра для вашего производства плёнок из ПП/ПЭ/ПЭНП/ПЭНД методом выдува. Они предоставят экспертные консультации с учётом ваших конкретных производственных потребностей, свойств материала и ожидаемых показателей производительности.
