Параллельный двухшнековый цилиндр для труб и профилей ПВХ
1. Твердость после закалки и отпуска: HB280-320.
2.Нитридированная твердость: HV920-1000.
3.Глубина азотированного корпуса: 0,50-0,80 мм.
4. Азотированная хрупкость: ниже 2 класса.
5. Шероховатость поверхности: Ra 0,4.
6. Прямолинейность винта: 0,015 мм.
7. Твердость хромирования поверхности после азотирования: ≥900HV.
8. Глубина хромирования: 0,025~0,10 мм.
9. Твердость сплава: HRC50-65.
10. Глубина сплава: 0,8~2,0 мм.
Плоские двухшнековые бочки играют важную роль в производстве труб и профилей ПВХ.Его области применения в этих двух областях перечислены ниже: Пластификация и смешивание материалов: Шнековый цилиндр полностью плавит и смешивает ПВХ-смолу и другие добавки посредством вращающегося шнека и зоны нагрева.Это делает материал ПВХ мягким, простым в обработке и формовании.Экструзионное формование: под действием шнекового цилиндра расплавленный ПВХ-материал выдавливается через матрицу с образованием продукта трубчатой или профильной формы.
Конструкция и регулировка шнекового ствола позволяют производить трубы и профили различных форм и размеров.Охлаждение и затвердевание. После экструзии труба или профиль подвергается быстрому охлаждению в системе охлаждения для затвердевания материала и сохранения его формы.Резка и обрезка: используйте такое оборудование, как станки для резки и обрезки, чтобы отрегулировать размер и завершить процесс экструдирования труб и профилей.Короче говоря, плоский двухшнековый цилиндр играет ключевую роль в процессе производства труб и профилей из ПВХ, осуществляя пластификацию, смешивание, экструзионное формование и последующую обработку материалов, обеспечивая качество и производительность конечного продукта.
