PE PP шнековый цилиндр для литья под давлением
1. Твердость после закалки и отпуска: HB280-320.
2. Азотированная твердость: HV920-1000.
3. Глубина азотированного корпуса: 0,50-0,80 мм.
4. Азотированная хрупкость: ниже 2 класса.
5. Шероховатость поверхности: Ra 0,4.
6. Прямолинейность винта: 0,015 мм.
7. Твердость поверхности хромирования после азотирования: ≥900HV.
8. Глубина хромирования: 0,025~0,10 мм.
9. Твердость сплава: HRC50-65.
10. Глубина сплава: 0,8–2,0 мм.
Шнековый цилиндр термопластавтомата играет ключевую роль в процессе литья под давлением материалов ПЭ (полиэтилен) и ПП (полипропилен).Его применение для этих двух материалов указано ниже: Плавление и смешивание материалов: Цилиндр шнека проходит через вращающийся шнек и зону нагрева, чтобы полностью нагреть и сжать частицы ПЭ или ПП, чтобы расплавить их в текучий расплав.В то же время зона смешивания в винтовом цилиндре может равномерно смешивать материалы с различными частицами для удовлетворения требований конкретных продуктов.Давление и впрыск: под действием шнекового цилиндра расплавленный материал полиэтилена или полипропилена впрыскивается в полость формы для формирования продукта желаемой формы.Давление и скорость впрыска шнекового цилиндра можно регулировать в соответствии с требованиями к продукту, чтобы обеспечить качество изделий для литья под давлением.Контроль температуры и охлаждение:
Шнековый цилиндр обычно оснащен системой контроля температуры, обеспечивающей поддержание соответствующей температуры расплавленного материала.В то же время после завершения литья под давлением изделию необходимо пройти через систему охлаждения для затвердевания материала и сохранения его формы.
Контроль и мониторинг процесса литья под давлением: шнековый цилиндр обычно оснащен системой управления и контроля для контроля таких параметров, как температура, давление и скорость впрыска, и их регулировки по мере необходимости.Это способствует стабильному качеству продукции и эффективности производства.
Короче говоря, шнековый цилиндр термопластавтомата играет жизненно важную роль в процессе литья под давлением материалов ПЭ и ПП, обеспечивая полное расплавление и смешивание материалов, а также точный контроль процесса литья под давлением для производства высококачественных изделий. изделия для литья под давлением.
