Конический двухшнековый цилиндр для пола SPC
| Модели | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1. Твердость после закалки и отпуска: HB280-320.
2.Нитридированная твердость: HV920-1000.
3.Глубина азотированного корпуса: 0,50-0,80 мм.
4. Азотированная хрупкость: ниже 2 класса.
5. Шероховатость поверхности: Ra 0,4.
6. Прямолинейность винта: 0,015 мм.
7. Твердость хромирования поверхности после азотирования: ≥900HV.
8. Глубина хромирования: 0,025~0,10 мм.
9. Твердость сплава: HRC50-65.
10. Глубина сплава: 0,8~2,0 мм.
Применение шнековой бочки в области напольных покрытий SPC имеет несколько аспектов: Смешивание материалов: Шнековая бочка является одним из важных инструментов для производства материалов, необходимых для напольных покрытий SPC.Он смешивает материал ПВХ с другими добавками (такими как пластификаторы, стабилизаторы и т. д.) для получения композитного материала, необходимого для напольных покрытий SPC.Пластификация: для пластификации ПВХ-материала в винтовом цилиндре используется высокая температура и механическая сила.
С помощью вращающегося шнека материал ПВХ нагревается и перемешивается внутри цилиндра, чтобы сделать его мягким и пластичным для последующего формования.Выталкивание: после процесса пластификации винтовой цилиндр выталкивает пластифицированный материал из цилиндра, регулируя скорость вращения и давление.С помощью такого оборудования, как формы и прижимные ролики, материалу придается форма напольных панелей SPC.Короче говоря, применение винтовой бочки в области напольных покрытий SPC в основном сосредоточено на смешивании, пластификации и выталкивании материала.Это ключевой инструмент в производстве полов SPC, обеспечивающий требуемые характеристики и качество напольного покрытия.
