Конструкция шнека может также включать различные элементы, такие как смесительные секции, канавки или барьеры, для повышения эффективности плавления и смешивания. Эти особенности способствуют равномерному распределению расплавленного пластика и обеспечивают стабильное качество формованных изделий.
Цилиндр выдувного формования представляет собой цилиндрический корпус, в котором установлен шнек. Он обеспечивает необходимое тепло и давление для плавления пластика. Цилиндр обычно разделён на несколько зон нагрева с индивидуальной регулировкой температуры для достижения точного плавления и гомогенизации пластика.
Конструкция шнека: Шнек, используемый в машинах для выдувного формования, специально разработан для оптимизации процесса плавления и гомогенизации. Он обычно длиннее шнеков, используемых в других технологиях переработки пластмасс. Большая длина обеспечивает лучшую пластификацию и смешивание расплавленного пластика. Шнек также может иметь различные секции, такие как зоны подачи, сжатия и дозирования, для управления потоком и давлением расплавленного пластика.
Конструкция цилиндра: цилиндр обеспечивает необходимую температуру и давление для плавления пластика. Обычно он состоит из нескольких зон нагрева, управляемых нагревателями и датчиками температуры. Цилиндр часто изготавливается из высококачественных материалов, таких как нитридная сталь или биметаллические сплавы, чтобы выдерживать высокие температуры и износ, вызванный пластиком и шнеком.
Обработка поверхности: Для повышения износостойкости и долговечности шнека и цилиндра они могут подвергаться обработке, такой как азотирование, твёрдое хромирование или нанесение биметаллических покрытий. Эта обработка повышает прочность и износостойкость, обеспечивая более длительный срок службы компонентов.
Шнек и цилиндр часто изготавливаются из материалов с высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью, таких как нитридная сталь или биметаллические сплавы. Эти материалы обеспечивают долговечность и производительность даже при работе с абразивными или коррозионными пластиками.
Очистка и техническое обслуживание: Правильное техническое обслуживание и очистка шнека и цилиндра имеют решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и качества продукции. Регулярная очистка помогает предотвратить накопление отложений и загрязнений, которые могут повлиять на процесс плавки и формовки. Могут использоваться различные методы очистки, такие как механическая очистка, химическая промывка или продувка чистящими средствами.
Подводя итог, можно сказать, что шнек и цилиндр выдувного формования являются важнейшими компонентами процесса выдувного формования. Они работают вместе, расплавляя, смешивая и гомогенизируя пластик, обеспечивая эффективное производство полых пластиковых деталей. Правильное обслуживание и очистка этих компонентов имеют решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и качества продукции.