Конический двухшнековый экструдер для пластмасс серии JTZS обладает такими характеристиками, как принудительная экструзия, высокое качество, широкая адаптивность, длительный срок службы, низкая скорость сдвига, низкая степень разложения материала, хорошие характеристики смешивания и пластификации, прямое формование порошка и т.д. Он оснащен регулятором скорости постоянного тока, автоматическим контролем температуры и вакуумным вытяжным устройством. Двухшнековый экструдер — это тип оборудования, используемого в переработке пластмасс, резины, пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Он широко применяется в производстве пластмасс, например, для производства пластиковых труб, листов, пленок, гранул и т.д. Двухшнековые экструдеры также широко используются в пищевой промышленности для производства различных продуктов питания, таких как лапша, воздушные продукты и конфеты. В фармацевтической и химической промышленности двухшнековые экструдеры также могут использоваться для производства фармацевтических, косметических и химических продуктов.
1. Концепция дизайна с использованием мягкого пластика гарантирует качество материала.
2. Очень надежная и эффективная конструкция, обеспечивающая бесперебойную работу экструзионной машины. Специальная система привода с высоким крутящим моментом, шестерни и валы изготовлены из высокопрочной легированной стали, подвергнуты цементации и обработке для повышения износостойкости.
3. Новая конструкция шнека, подходящая для компаундирования с большим количеством наполнителя, гарантирует высокую степень заполнения шнека и оптимальное распределение потока материала.
4. Винт с устройством регулирования температуры сердцевины и хорошим охлаждением цилиндра обеспечивает точный контроль температуры обрабатываемого материала.
5. Подбор различных матриц и материалов для экструзионного формования всех видов труб, профилей и гранулированного мягкого (твердого) ПВХ.
| Проект/модель | JTZS 51 | JTZS 65 | JTzS 80 | JTzS 92 |
| Диаметр винта (мм) | 51/105 | 65/132 | 80/156 | 92/188 |
| Количество винтов | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Вращение винта | В отличие от внешней контрролиции | наружу | ||
| Скорость вращения шнека (об/мин) | 2-32 | 1-32 | 1-32 | 1-32 |
| Эффективная длина винта (мм) | 1070 | 1441 | 1800 | 2500 |
| Структурный стиль | конусная сетка | |||
| Мощность основных электромашин (кВт) | 22 | 37 | 55 | 90 |
| Суммарная мощность (кВт) | 40 | 67 | 90 | 120 |
| Макс. экструзия | 120 | 300 | 400 | 800 |
| Номер сегмента отопления барре | 4 | 4 | 4 | 5 |
| Методы нагрева | Винт количественный | |||
| Высота центра винта (мм) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Вес (кг) | 3200 | 4000 | 5000 | 7000 |
| Размеры (мм) | 3000x1050×2200 | 4230x1520×2450 | 4750×1550×2460 | 6700x1560×2820 |